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　　1、烘干產(chǎn)量高。

　　比同類型烘干機(jī)增產(chǎn)80% 以上。KMHG回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造裝置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，它是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型揚(yáng)料裝置。由于物料剛進(jìn)烘干機(jī)時(shí)含水量較大，如果立即與高溫?zé)釟怏w長時(shí)間熱交換，會造成表面結(jié)塊，不利于進(jìn)一步烘干，而且物料表面容易粘于揚(yáng)料板上。為此在烘干機(jī)進(jìn)料端采用螺旋揚(yáng)料裝置，使物料經(jīng)過預(yù)熱后，順利進(jìn)入烘干階段。新型組合式揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈“波浪”形式向前“蠕動”。整套揚(yáng)料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時(shí)間，延長了物料與熱氣流進(jìn)行熱交換的時(shí)間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)，而且新型物料裝置中每一組揚(yáng)料板在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，撒料位置差來補(bǔ)償時(shí)間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。通過揚(yáng)料板角度的變化增大了揚(yáng)料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈現(xiàn)“瀑布”狀下落。在軸向上各列揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充，避免了“風(fēng)洞”和“階梯撒料”現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。                  

　　2、熱效率高，煤耗低。

　　由于采用新型組合式揚(yáng)料裝置，產(chǎn)量可大幅度提高，如果增產(chǎn)達(dá)到50%以上，每年僅節(jié)煤一項(xiàng)，即可增加60-80萬元的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3、選用節(jié)能型KMF高溫沸騰爐。

　　高溫沸騰爐對煤種適用性強(qiáng)，可用煙煤或無煙煤，甚至劣質(zhì)煤和煤矸石也可充分燃燒。燃燒效率高達(dá)95%以上，溫度溫度調(diào)節(jié)方便，供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上。勞動強(qiáng)度低，易于實(shí)現(xiàn)自動化。

　　節(jié)能型KMF高溫沸騰爐主要優(yōu)點(diǎn)：
　　（１）對燃料適應(yīng)性強(qiáng)。可燃用各種劣質(zhì)燃料,如煤矸石、石煤、劣質(zhì)無煙煤、劣質(zhì)煙煤、柴煤等；
　?。ǎ玻┤紵矢撸瑴囟染鶆?。燃燒效率高達(dá)95%以上，溫度在800℃-1050℃任意調(diào)節(jié)，供熱平穩(wěn)，保證了烘干產(chǎn)質(zhì)量的提高；
　?。ǎ常┪廴疚锱帕亢苄?。燃燒充分，使氮化物、硫化物排量達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)要求；
　?。ǎ矗┗以删C合利用。沸騰爐的灰渣經(jīng)高溫熔化過程，活性好，含硫及含碳低，可用來做水泥混合材或爐灰，也可用來提煉氧化硅等；
　?。ǎ担﹦趧訌?qiáng)度低。操作環(huán)境好，有利于實(shí)現(xiàn)自動化及安全文明生產(chǎn)。

　　4、適應(yīng)能力強(qiáng)。

　　對初水份較大，甚至達(dá)到30%物料都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等，通過揚(yáng)料裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、調(diào)整，均能將其烘干。

　　5、尾部除塵設(shè)備的改進(jìn)。

　　烘干機(jī)除塵器的作用主要有兩個(gè)：一是及時(shí)排出濕物料蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣，有利于物料的快速烘干；其二是將燃燒爐產(chǎn)生的熱量通過氣流帶入烘干機(jī)內(nèi)，以烘干物料。如果沒有尾部除塵器的作用， 是燃燒爐再好，揚(yáng)料裝置再 ，也沒有辦法提高烘干機(jī)產(chǎn)量的。因此尾部除塵設(shè)備是很重要的。