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選粉節(jié)能設(shè)備
- SF系列砂石脫粉機(jī)
砂石專用脫粉機(jī)：
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于砂石廠、建筑工地、水電站及混凝土大壩土建、電桿及大型預(yù)制管道。鑄造網(wǎng)砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂等生產(chǎn)單位。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、脫粉原理
突破傳統(tǒng)的水洗砂石脫粉的工藝原理，運(yùn)用多種分級體系、針對砂石行業(yè)的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對物料流場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率提高、節(jié)能降耗非常明顯。
2、分級精度更高
脫粉機(jī)內(nèi)采用獲得 專利的“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級精度更高、更 。
3、操作簡便
脫粉機(jī)采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。
4、分級效率高
根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。
5、耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù)
該脫粉機(jī)的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用進(jìn)口耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。
6、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。
二、工作原理
SF系列砂石脫粉機(jī)是我公司在借鑒國際 * 分選原理的基礎(chǔ)上，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法與科研院校聯(lián)合研制開發(fā)的 *新科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破常規(guī)露天水洗的砂石分選理論，將干物料“一分為三”，即粗顆粒、中顆粒、和細(xì)顆粒，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、投資低廉，能大幅度提高分選產(chǎn)量,提升產(chǎn)品等級。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，分選效果好，節(jié)能效果顯著，減少了粉塵排放，環(huán)保達(dá)標(biāo)，是制砂、脫硫行業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)品升級的首選產(chǎn)品，引導(dǎo)制砂分選技術(shù)新潮流。
三、技術(shù)特點(diǎn)
在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石通過設(shè)在進(jìn)料口進(jìn)入分選室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上，分料器隨立式傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石料在慣性離心力的作用下，向四周均勻分散，分散的石料在循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入分選室的高速氣流作用下，石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到粗砂收集錐中，其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用，又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。
中粗砂和細(xì)砂通過大風(fēng)葉后，在上升氣流作用下，繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級分選區(qū)。含砂氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗砂在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動(dòng)能，落到中粗砂收集錐中，通過中粗砂管排出進(jìn)成品庫。不合格的細(xì)砂石穿過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入高效低阻型旋風(fēng)集塵器中，隨后滑落到細(xì)砂收集錐內(nèi)。
與傳統(tǒng)的分選機(jī)相比，SF型脫粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn):
1, 突破了原始的水洗分選理念,改水洗分選為干物料直接分選.
2、將物料“一分為三”，即“粗砂（d＞1.25mm）、細(xì)砂（160um＜d＜1.25mm）、石粉”。粗砂返回破碎機(jī)，中粗砂直接進(jìn)成品庫。細(xì)砂粉進(jìn)入細(xì)砂庫.
3、SF系列砂石分選機(jī)與其它型號分選機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。 合理的結(jié)構(gòu)允許分選風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響分選效率，其分級性能十分穩(wěn)定。
4、分級原理 。結(jié)合多種分選原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，分選效率更高。節(jié)能降耗非常明顯.分選機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有 專利的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后因動(dòng)量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。砂石料經(jīng)過兩個(gè)分選區(qū)分選，分選精度更高、更 。
5、脫粉機(jī)主軸采用無級調(diào)速.質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
6、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了分選區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了分選效率。
7、脫粉機(jī)易損耐磨件部位，如分料器、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。延長了其使用壽命。
8、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油漏油兩項(xiàng)重大問題，切實(shí)有效地延長了軸承使用壽命。
9、設(shè)計(jì)脫粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的共振頻率不靠近分選機(jī)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的分選機(jī)共振問題。
10、粗砂管、中粗砂管和細(xì)砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前分選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。
三、主要技術(shù)性能(制砂)
型號 產(chǎn)品細(xì)度 R0.16（%） 處理風(fēng)量 m3/h 轉(zhuǎn)速(rpm) 電機(jī)功率kw 處理量t/h 產(chǎn)量 t/h SF250 0.7~3.7 15000 250~400 11 30-40 20 SF350 0.7~3.7 21000 230~380 15 40-60 30 SF500 0.7~3.7 30000 220~380 18.5 60-80 45 SF750 0.7~3.7 45000 200~360 22 80-120 65 SF1000 0.7~3.7 60000 180~300 30 120-150 100 SF1250 0.7~3.7 75000 150~260 37 150-180 120 SF1500 0.7~3.7 90000 130~240 45 180-200 150 SF1750 0.7~3.7 105000 120~200 55 200-250 165 SF2000 0.7~3.7 120000 110~180 75 250-300 200 SF2500 0.7~3.7 150000 110~160 110 300-350 250 SF3000 0.7~3.7 180000 100~150 160 350-400 300 SF3500 0.7~3.7 210000 90~140 , , , 200 400-450 350 SF4000 0.7~3.7 240000 80~130 220 450-600 400 - 相關(guān)標(biāo)簽：選粉節(jié)能設(shè)備
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